螺紋摩擦系數(shù)試驗機具有同行業(yè)內(nèi)設計制造水平，符合ISO標準，采用新材料、新工藝、新技術(shù)，所有零部件和各種儀表、傳感器的計量單位均采用單位（IS）標準，設備結(jié)構(gòu)具有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱穩(wěn)定態(tài)剛度和精度，本系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)，所選的元件精度高、可靠性好、抗干擾能力強。
螺紋摩擦系數(shù)試驗機采用總線模板化設計，實現(xiàn)功能單元模板化、標準化設計，測量精度高、配置靈活、互換性強、易于售后服務等特點。
螺紋摩擦系數(shù)試驗機核心技術(shù)
采用先進的“夾緊力---螺紋扭矩”復合傳感器技術(shù)；
測試數(shù)據(jù)和精度與德國設備*同步；
測試樣件長度≥2.5D即可，解決短樣件不能測試（需要做替代件）的難題；
終身提供計量校準服務，提供第三方CNAS計量報告。
功能模塊
有效力矩測試----ISO2320-2008,鎖緊螺母的緊固特性；
摩擦系數(shù)測試----ISO16047-2005、GB/T16823；
模擬工況試驗----根據(jù)顧客不同裝配工藝編程來驗證裝配有效性；
衰減檢測-------延時檢測軸力的衰減曲線；
屈服擰緊試驗----檢測屈服點需要的裝配扭矩、軸力；
擰緊破壞試驗----檢測緊固件破壞的軸力、扭矩；
螺紋摩擦系數(shù)試驗機設備*下列試驗標準：
?、貵B3098.9～17-2002緊固件機械性能
?、贕B/T16823.1-1997螺紋緊固件應力截面積和承載面積
③GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
?、蹽B/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗方法
?、軮SO16047、C100054螺紋摩擦系數(shù)測定標準
螺紋摩擦系數(shù)試驗機由工作平臺，松下伺服電機及減速機，高精度動態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負荷傳感器，夾具，導軌組成。加載機構(gòu)由伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測，檢測到的信號傳遞給測量控制系統(tǒng)，完成對試樣扭轉(zhuǎn)指標的測量及曲線的繪制。
